Весы автомобильные от центра Тензоизмерений
Весы вагонные (железнодорожные) от центра Тензоизмерений
Весы Крановые от центра Тензоизмерений
Весы платформенные от центра Тензоизмерений
Другие типы весов от центра Тензоизмерений
 
Система автоматизированного дозирования, управления и контроля приготовления бетонной и растворной смеси, внедряемая на бетоносмесительных установках
Автоматизированная система приготовления шихты от Центра Тензоизмерений
Автоатизированная система приготовления комбикормов  с применением ПК от Центра Тензоизмерений
Другие системы для приготовления смеси
 
Ленточный дозатор от Центра Тензоизмерений
Шнековый дозатор от Центра Тензоизмерний
Дозатор жидкостей от центра тензоизмерений
Другие типы дозаторов от Центра Тензоизмерений
 
Cистемы автоматического контроля осадительных электродов и отгрузки пыли для электрофильтров электроплавильных печей
Система автоматического контроля заправки балонов от Центра Тензоизмерений
Другие системы автоматического контроля
Автоматизированная электронно-тензометрическая система, внедряемая на
 
бетоносмесительных установках от центра тензоизмерений
 

Научно-производственный центр “Тензометрических измерений” предлагает электпронно-тензометрические системы автоматизации дозирования, управления и контроля
приготовления бетонных и растворных смемей для всех типов бетоносмесительных комплексов с применением программного осбеспечения с учетом требований Заказчика
ПРЕИМУЩЕСТВА
ДОСТОИНСТВА
  • Процессом приготовления бетонной смеси руководит электронно-тензометрическая система по рецепту введенного оператором БСУ. Пульт ручного управления необходим при наладке и возникновении внештатных ситуаций.
    Фактически функции оператора БСУ превращается в функции контролера
  • Резко повышается точность выполнения технологии приготовления бетонной и растворной смесей, что приводит к высокому качеству продукта.
    Дает возможность сертифицировать продукцию, что делает её конкурентоспособной на рынке.
  • Позволяет уменьшить количество обслуживающего персонала, повысить культуру производства и производительность труда, а также улучшить условия труда оператора, оборудовав ему рабочее место в помещении отдельном от помещения БСУ
  • Оператор имеет возможность контролировать работу всех фаз процесса приготовления смеси, начиная от дозирования компонентов кончая выгрузкой в миксеры в цифровом выражении на индикаторах и в стилизованном изображении на дисплее контроллера, расположенного непосредственно на его рабочем месте Возможна установка дополнительных табло, например, в ОТК и других службах предприятия
  • Позволяет повысить контроль по расходу компонентов, что дает возможность
    контролировать остатки того или иного материала на складе для своевременного пополнения, а также эффективно бороться с возможными хищениями
  • Дает возможность контролировать работу автоматизированной системы
    через персональный компьютер (ПК)
  • Внедряемая система позволяет вести автоматизированный учет, информация о приготовленной продукции сохраняется в энергонезависимой памяти контроллера и/или компьютера с указанием времени, номера смены, фамилии оператора, рецепта и других данных по желанию Заказчика.
  • Взвешивание компонентов смеси проходит быстро и точно, т.к. в системе используются высокоточные и высоконадежные тензометрические датчики
  • Технология приготовления бетонных и растворных смесей соблюдается в полной мере, т.к. технологическими процессами руководит контроллер исключая «человеческий фактор»
  • Вся электронная аппаратура изготавливается из высококачественных и высокопроизводительных комплектующих с применением оригинальных схем
  • Надежные и в тоже время простые по конструкции узлы встройки, где установлены тензометрические датчики, дают возможность без особых физических и временных затрат производить профилактические работы тензоаппаратуры и при необходимости осуществлять настройку и ремонт
  • Если Заказчик хочет осуществлять работу системы с применением персонального компьютера разрабатывается простое и удобное в работе программное обеспечение (ПО), в котором учитывается мнения операторов, технологов, контролеров ОТК и других специалистов Заказчика
  • Тензометрические датчики и контроллер проходит Государственную аттестацию в НПИ ГМВ УКРМЕТРТЕСТСТАНДАРТ
 
Приводим наиболее распространенную схему работы автоматизированной системы приготовления бетонной и растворныой смесей
Нажимте, чтобы посмотреть схему под более большим масштабом
 
ОПИСАНИЕ ЭЛЕКТРОННО-ТЕНЗОМЕТРИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СМЕСЕЙ
Приведенная электронно-тензометрическая система включает в себя:
- Узлы встройки с тензодатчиками на каждом из дозаторов - инертных материалов (песок, щебень), цемента, воды и химдобавок
- Контроллер с индикаторами, дисплеем и клавиатурой для управления, выбора рецептов и учета
- Комплект специальных соединительных кабелей
- По желанию Заказчика программное обеспечение для персонального компьютера
УЗЛЫ ВСТРОЙКИ
С ТЕНЗОДАТЧИКАМИ
КОНТРОЛЛЕР
ПРОГРАММНОЕ
ОБЕСПЕЧЕНИЕ

На индикаторе
высвечивается
вес омпонента
в цифровом
выражении

С клавиатуры
контроллера
производится
запуск/остановка
системы, перемещение по меню, изменение
параметров, ввод и коррекция рецептов и многие другие
функции.

На дисплее контроллера
в стилизованном выражении
показывается процесс
работы БСУ, а также
калибровочные
характеристики,
окно выбора
рецептов, и т.д.

Возможна работа системы
через ПК, при этом
используется оригинальное ПО с требованиями Заказчика
ОПИСАНИЕ РАБОТЫ СИСТЕМЫ
Технология приготовления смесей состоит из
следующих операций:

Для приготовления смесей применяется следующее оборудование:
- загрузка компонентов в емкости
- загрузка компонентов смесей в дозаторы
- дозирование компонентов смесей
- выгрузка компонентов смесей в бетоносмеситель
- перемешивание смесей
- выгрузка смесей в автомиксеры
(по команде оператора)
- Дозатор цемента шнековый
- Дозатор воды с пневмоклапаном
- Дозатор химдобавок с пневмоклапаном
- Дозатор с пневмоприводом заслонок подачи инертных материалов на транспортер
- Заслонка с пневмоприводом подачи песка в дозатор
- Заслонка с пневмоприводом подачи щебня в дозатор
- Транспортер поочередной подачи щебня или песка в бетоносмеситель
- Шнековый питатель цемента из цементной банки в бетоносмеситель
- Пневмоклапан клапан подачи воды в бетоносмеситель
- Пневмоклапан клапан подачи химдобавок в бетоносмеситель
- Электродвигатель бетоносмесителя
Поскольку загрузка компонентов в емкости хранения происходит в ручном режиме, автоматизированный процесс приготовления смесей начинается с дозирования компонентов.
Работа БСУ производится в автоматическом режиме с использованием электронно-тензометрической аппаратуры (тензодатчиками и контроллером) и блоком управления исполнительными механизмами, причем все этапы работы отображаются на индикаторах и дисплее контроллера
Вручную работа бетоносмесительной установки производится в наладочном режиме или при возникновении внештатной ситуации.
Процесс начинается с включения контроллера. При включении контроллера оператор набирает нужный рецепт и вносит корректировку в базовые (ранее заложенные) рецепты смесей по влажности компонентов (щебень, песок, цемент) при помощи коэффициентов, которые ему в письменном виде предоставит ЦЗЛ. После ввода поправочных коэффициентов контроллер автоматически корректирует все заложенные рецепты по количеству воды в зависимости от влажности компонентов. После внесения изменений по влажности таблица рецептов готова к работе.
Также система обеспечивает работу смесителя в зависимости от количества замесов.
Работа системы происходит в автоматическом режиме следующим образом:
Загрузка, дозирование и выгрузка инертных материалов в бетоносмеситель. По каждому инертному компоненту производится поочередно.
В емкости с инертными материалами (емкость имеет два отсека один для песка, другой для щебня) открывается заслонка отсека одного из инертных компонентов и компонент ссыпается в дозатор инертных материалов, при достижении заданного веса, заслонка закрывается, отсекая подачу компонента. После чего включается привод транспортера, и открываются заслонки (челюсти) дозатора инертных материалов, компонент ссыпаются на транспортер и подается в бетоносмеситель. После выполнения задания, по аналогичной схеме подается в бетоносмеситель другой компонент.
Загрузка, дозирование и выгрузка цемента в бетоносмеситель. В шнековый дозатор цемента подается цемент в заданном по весу количестве. После набора необходимого по рецепту количества подача цемента в дозатор прекращается, и он подается в бетоносмеситель.
Загрузка, дозирование и выгрузка воды бетоносмеситель. В дозатор воды подается вода в заданном по весу количестве. После набора необходимого по рецепту количества воды подача в дозатор прекращается (срабатывает пневмоклапан) и она подается в бетоносмеситель.
Загрузка, дозирование и выгрузка химдобавок в бетоносмеситель. Дозирование химдобавок осуществляется по аналогичной схеме, как дозирование воды.
После осуществления процесса перемешивания (команда на включение и выключение бетоносмесителя подается автоматически) оператор дает команду на выгрузку смеси (предварительно убедившись, что автомиксер встал под загрузку).
Предлагаемая схема приготовления бетонной и растворной
смеси предложена как пример. Учитывая, что электоронно-тензометрическая
система работает на тензодатчиках, электронной аппаратуре и программном
обеспечении собственного производства, то возможна автоматизация
любых других схем приготовления смесей по желанию Заказчика.